冷卻塔電機作為冷卻塔的核心動力設(shè)備，在運行過程中出現(xiàn)滾動、空氣沖突等噪音，屬于正常現(xiàn)象。但工作人員有時會發(fā)現(xiàn)冷卻塔電機發(fā)出一些異常聲音。產(chǎn)生這些異常聲音的原因是什么？下面小編就帶我們來分析一下。

1.如果冷卻塔電機在運行過程中發(fā)出不正常的“嗡嗡”聲，可能是冷卻塔電機本身出現(xiàn)繞組短路，也可能是接線出現(xiàn)問題造成的。檢查可重點關(guān)注這兩方面。首先，用表面檢查冷卻塔電機的絕緣電阻，排除冷卻塔電機繞組漏電或絕緣性能下降的可能。

解決方法：拆開冷卻塔電機接線盒，拆下連接件，用兆歐表（兆歐表）測量各相間繞組電阻值至100MΩ左右。各相繞組與地之間的電阻（對地）冷卻塔電機與冷卻塔電機之間的電阻約為60MΩ，基本正常，說明冷卻塔電機的線圈繞組沒有問題。將電線（指與電機連接的那段電線）短路，并用兆歐表檢查電線的另一端是否連接，表明沒有斷線。

恢復(fù)冷卻塔電機接線。通電后，按下啟動按鈕，測量交流電壓。結(jié)果是A相和B相之間的電壓為380V，而A相和C相之間的電壓只有120V左右。 C相與C相之間的電壓只有120V左右，說明C相電壓有問題。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)C線的銅芯線大部分斷裂。更換同標準電線后，電機運轉(zhuǎn)平衡，故障排除。

2.當(dāng)電動冷卻塔機軸承損壞、軸承室磨損、端蓋接縫變形或磨損、外殼接縫呈橢圓形時，電機的定子和轉(zhuǎn)子會相互沖突而產(chǎn)生異常聲音。 。

解決辦法：轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生沖突是由于轉(zhuǎn)子軸彎曲或軸承磨損嚴重，以及轉(zhuǎn)子安裝軸承局部磨損造成的。從根本上來說，如果軸承磨損嚴重，間隙增大，則需要更換電機軸承；如果轉(zhuǎn)子軸磨損、凹陷，應(yīng)進行堆焊并用車床加工后再安裝使用；如果轉(zhuǎn)子軸彎曲，則需要校正轉(zhuǎn)子軸并銼掉定子。或者轉(zhuǎn)子鐵芯突出部分可使冷卻塔電機正常工作。

3.當(dāng)冷卻塔電機基礎(chǔ)不牢固或固定不嚴時，冷卻塔電機可能會晃動，導(dǎo)致某些螺絲或零件松動，發(fā)出異常聲音。

解決方法：切斷電源，利用隨磁場強度、負載電流、轉(zhuǎn)速變化而變化的電磁噪聲，聽冷卻塔電機空載運行一段時間，然后突然切斷電源。 。當(dāng)電源被切斷時，一些噪音會立即消失。這是電磁噪聲。由于慣性和停電后繼續(xù)運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的噪音是機械噪音。由此我們可以確定產(chǎn)生噪音的原因，即可以解決問題。如果螺釘松動，請擰緊螺釘。

4.冷卻塔電機葉片損壞或緊固葉片的螺釘松動，導(dǎo)致冷卻塔電機運行時葉片與葉片蓋碰撞。根據(jù)撞擊的嚴重程度，產(chǎn)生的聲音會更大或更小；

解決方法：通常遇到這種情況，我們需要校正冷卻塔電機葉片并擰緊電機螺絲，這樣冷卻塔電機才能正常工作。它正在發(fā)揮作用。

5.冷卻塔電機長期使用導(dǎo)致軸承缺乏潤滑油，造成單機軸承磨損或軸承內(nèi)鋼球損壞，導(dǎo)致冷卻塔電機軸承發(fā)出異常嘶嘶或咕嚕聲。

解決方法：遇到這種情況，首先要清洗電機軸承，然后添加新的潤滑油。容量不應(yīng)超過體積的70%。如果軸承磨損嚴重，則需要更換新軸承，以保證冷卻塔電機的正常運行。

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